{"id":10991,"date":"2022-12-19T16:55:01","date_gmt":"2022-12-19T15:55:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.novotek.com\/be\/?post_type=insights&p=10991"},"modified":"2025-12-11T17:00:14","modified_gmt":"2025-12-11T16:00:14","slug":"efficienter-produceren-met-een-realtime-productieplanning","status":"publish","type":"insights","link":"https:\/\/www.novotek.com\/be\/insight\/efficienter-produceren-met-een-realtime-productieplanning\/","title":{"rendered":"Capaciteitsplanning optimaliseren met een planningstool"},"content":{"rendered":"
\n

Het is zeker mogelijk! Een realtime capaciteitsplanning \/ productieplanning geeft u direct inzicht in de voortgang van de huidige productieorders en ziet bottlenecks ruim op tijd aankomen zodat u ze nog kunt ontwijken. Zo krijgt u een betere grip op de planning met aantoonbare resultaten zoals een kortere doorlooptijd, meer through-put en een hogere leverbetrouwbaarheid. Kortom een effici\u00ebntere productie!<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Door gebruik te maken van een digitale planningstool ziet u in een oogopslag de capaciteit van uw productiemiddelen. Denk daarbij niet alleen aan de beschikbaarheid van machines maar ook unieke gereedschappen\/hulpmiddelen, grondstoffen, materialen en gecertificeerd personeel. Alleen als alles klopt, uw capaciteitsplanning op orde is, kan de productie door.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Hoe vaak is uw capaciteitsplanning achterhaald?<\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

Voor het menselijk brein is het een uitdaging om alle in te plannen onderdelen van een productie sluitend te maken. U kunt de hulp inroepen van Excel en een spreadsheet opzetten. Dit helpt bij het opzetten van de initi\u00eble capaciteitsplanning. Maar zeg nu zelf, hoe vaak komt het voor dat zodra de planning klaar is dat hij al achterhaald is?
Iedere verandering, elke onverwachte wijziging kan de hele planning op zijn kop gooien. Uren werken aan een nauwkeurige planning in Excel of ERP systeem verliest bij wijzigingen direct zijn waarde. Plannen is nu eenmaal een continue proces.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

De daadwerkelijk output van een planning in Excel is vaak ook nog eens middelmatig en maar voor een persoon toegankelijk. Terwijl er meerdere mensen invloed kunnen hebben op de planning.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Betere planning is meteen effici\u00ebnter produceren<\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

Hoe kan een andere planningsmethode een bedrijf helpen om effici\u00ebnter te produceren? Daarbij laten we de tijdswinst die een Detailed Scheduler tool zoals ROB-EX voor de planner oplevert bij het opzetten en wijzigen van een planning nog even buiten beschouwing.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Werken met een planningstool<\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

Laten we eerst eens kijken wat een correcte en valide detail planning oplevert en waar u met een handmatig en traditioneel opgebouwde planning tegenaan loopt.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

1 Starten van de verkeerde order<\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

Misschien herkent u het. De order die een operator moet starten is niet compleet. Of een belangrijk stuk gereedschap is (nog) niet aanwezig.
Het gevolg: opnieuw omstellen, materialen verzamelen en uitzoeken welke order er wel kan starten.
Iedere opstart betekent omsteltijd en stilstand. Er wordt op dat moment geen product gemaakt. Natuurlijk kunt u ervoor kiezen om de voorbereiding door een andere operator uit te laten voeren. Echter, dit is op dat moment een operator die geen machine bedient of proces controleert.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Een Scheduled planner zoals ROB-EX biedt de mogelijkheid om voor aanvang van de order te controleren of alle grondstoffen en\/of gereedschappen in voldoende hoeveelheden aanwezig zijn.

RESULTAAT<\/strong>: Meer productieoutput binnen de daadwerkelijk beschikbare werkuren.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

> Productinformatie: Ontdek Proficy Scheduler<\/a><\/span><\/strong> en bekijk de brochure.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
\"Effici\u00ebnter
Materiaal tekorten op meerdere manieren zichtbaar gemaakt in de planningstool<\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n
\n

2 Onnodig omstellen van machines<\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

Wellicht denkt u dat in uw omgeving het aantal machine stelmomenten beperkt is. U verwerkt bijvoorbeeld geen variaties op producten zoals bij producties met allergenen.
Dat is mogelijk. Iedere verandering in de order is echter een verstoring voor de productielijn. Als we die verstoringen op voorhand kunnen minimaliseren, geeft dat extra productietijd.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Proficy ROB-EX<\/strong> Scheduler biedt u verschillende opties om een set van productieorders in een optimale volgorde te plaatsen. De mogelijkheden vari\u00ebren van geavanceerde sorteer-opties tot het optimaliseren van een reeks opdrachten in functie van de geplande tijd die nodig is om deze opdrachten uit te voeren. Hiermee wordt bijvoorbeeld het aantal stilstand uren door schoonmaak of setup geminimaliseerd.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

RESULTAAT<\/strong>: Minder verstoringen en maximale output ten gevolge van product wissels.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
\"Productieplanning
Voor een optimalisatie<\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n
\n
\"Planning
Na een optimalisatie van de volgorde<\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n
\n

We zien na een optimalisatie een beduidend kortere doorlooptijd voor dezelfde set van orders.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

3 Selecteren van de verkeerde machine<\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

Zeker in job-shop omgevingen zien we dat het kiezen van de juiste machine uit een pool van machines een hele uitdaging is. Een planner houdt rekening met verschillende parameters bij het kiezen van de juiste machine. Dit manueel bijhouden is soms een helse klus. Zeker als daarnaast de beschikbare capaciteit, materialen en dergelijke meegenomen moeten worden. <\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Proficy Scheduler biedt een gebruiker de mogelijkheid om de lijst met toegestane machines dynamisch te selecteren. Dit kan aan de hand van parameters uit de order of te produceren product. Door de kenmerken van de machine te \u00a0matchen met de product of order parameters wordt nooit een verkeerde machine ingepland en de last evenredig verdeeld.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

RESULTAAT<\/strong>: Geen onbedoelde stilstanden en ad-hoc wijzigingen doordat een machine de opdracht niet kan verwerken.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
\"Adhoc
Voorbeeld van dynamische resource selectie lijst<\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n
\n

Een digitale Detailed Scheduler biedt legio mogelijkheden om effici\u00ebnter te produceren. Met een dergelijke planningstool kunt u meer produceren in minder tijd. Op deze manier verdient zo\u2019n tool zich erg snel terug.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
\n<\/div>\n\n
\n

Wilt u advies?<\/strong>
Laat het ons weten en de schedulingspecialist neemt contact met u op.<\/p>\n<\/div>\n\n