{"id":9084,"date":"2022-11-15T17:15:28","date_gmt":"2022-11-15T17:15:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.novotek.com\/fi\/?post_type=insights&p=9084"},"modified":"2024-09-05T12:45:12","modified_gmt":"2024-09-05T12:45:12","slug":"valmistavan-teollisuuden-5-haastetta","status":"publish","type":"insights","link":"https:\/\/www.novotek.com\/fi\/insight\/valmistavan-teollisuuden-5-haastetta\/","title":{"rendered":"Valmistavan teollisuuden 5 haastetta – ja kuinka taklaat ne octoplantin avulla"},"content":{"rendered":"
\n

Teollisuuden tuotantoj\u00e4rjestelm\u00e4t monimutkaistuvat ja tuotannon automaation hallinta k\u00e4y yh\u00e4 haastavammaksi. T\u00e4ss\u00e4 kirjoituksessa k\u00e4ymme l\u00e4pi keinoja, joiden avulla voimme minimoida tuotantokatkokse<\/strong>t ja saavuttaa korkeat laatu- ja turvallisuusstandardit.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n

\n
\"Monimutkaistuvat<\/figure>\n<\/div>\n\n
\n

Tuotannon automaation hallinta<\/strong><\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

Valmistavassa teollisuudessa tuotantoprosessin toiminta ja turvaaminen ovat maskimaalisen tuottavuuden ja taloudellisen kasvun perusta. Moni asia voi kuitenkin menn\u00e4 vikaan, erityisesti silloin, kun kyse on t\u00e4ysin tai osittain automatisoidusta tuotannosta. <\/p>\n<\/div>\n\n

\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n

1. Raaka-ainepula ja toimitusten pullonkaulat<\/strong><\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

Viimeaikojen kriisit yhdess\u00e4 nousevien tuotantokustannuksien kanssa ovat aiheuttaneet raaka-ainepulaa, tuotantoresurssien niukkuutta ja toimitusketjujen pullonkauloja. Pienemm\u00e4t tuotantom\u00e4\u00e4r\u00e4t ja kutistuvat er\u00e4koot tarkoittavat, ett\u00e4 koneiden ja laitteiden asetuksia t\u00e4ytyy muokata useammin kuin ennen. Trendi kohti yksil\u00f6llisemp\u00e4\u00e4 tuotantoa on kasvussa \u2013 yh\u00e4 useammin n\u00e4hd\u00e4\u00e4n jopa vain yhden er\u00e4n tuotantoja.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Joustavampi tuotannon muokattavuus<\/strong><\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

Jos haluat minimoida seisokit ja maksimoida tuotannon kannattavuuden, on tuotantolinjojen uudelleenmuokkaamisen oltava sujuvaa ja helppoa. T\u00e4m\u00e4 onnistuu hallintaj\u00e4rjestelm\u00e4ll\u00e4, joka pystyy tallentamaan ja lataamaan laitoksen uuden toimintatilan vain muutamalla klikkauksella. AMDT:n <\/a><\/strong>octoplant<\/strong><\/a> on ratkaisu, jonka avulla pystyt dokumentoimaan ja asentamaan koko tehtaan uudelleen vain napin painalluksella – valmistajariippumattomasti. Ohjelmiston avulla saavutat maksimaalisen ketteryyden ja joustavuuden.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
\"Tuotantolinjojen<\/figure>\n<\/div>\n\n
\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n

2. Monimutkaistuva toimintaymp\u00e4rist\u00f6<\/strong><\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

Teollisuudessa ei ole koskaan ollut k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 n\u00e4in paljon kentt\u00e4laitteita, antureita, SCADA-j\u00e4rjestelmi\u00e4, PLC:it\u00e4 ja robotteja kuin nykyisin. Lukemattomat IoT-komponentit merkitsev\u00e4t eksponentiaalisesti kasvavaa datam\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4. \u00c4lykk\u00e4iden tehdasj\u00e4rjestelmien automaatio ja digitalisaatio ovat haaste tiedonhallinnalle, varsinkin kun laitekanta koostuu eri valmistajien ja toimittajien tuotteista. T\u00e4m\u00e4 on seurausta automaatio- ja v\u00e4yl\u00e4j\u00e4rjestelmien kirjavuudesta ja erilaisista ohjelmistosovelluksista, joiden on kyett\u00e4v\u00e4 toimimaan yhdess\u00e4.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

T\u00e4ysi l\u00e4pin\u00e4kyvyys, laitteen tilasta riippumatta<\/strong><\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

octoplantin<\/a> <\/strong>helppok\u00e4ytt\u00f6isen analysointity\u00f6kalun avulla voit varmistaa tuotannon toimivuuden koko automaatioekosysteemiss\u00e4 ja suoraviivaistaa tiedonhallinan. octoplant tukee laajasti eri valmistajien laitteita ja j\u00e4rjestelmi\u00e4. Device Finder<\/a> <\/strong>– ty\u00f6kalun avulla pystyt nopeasti tarkastamaan yhteensopivuuden oman j\u00e4rjestelm\u00e4- ja laitekantasi kanssa.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n

3. V\u00e4lt\u00e4 pitkittyneit\u00e4 tuotantokatkoksia<\/strong>         <\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

H\u00e4iri\u00f6t ovat vakavin uhka tuottavuudelle. Tuotantolinja tulee kalliiksi heti, kun se pys\u00e4htyy h\u00e4iri\u00f6n vuoksi. T\u00e4st\u00e4 syyst\u00e4 tuotantoyritykset tekev\u00e4t kaikkensa est\u00e4\u00e4kseen seisokkeja, tai jos niit\u00e4 syntyy, ne pyrit\u00e4\u00e4n pit\u00e4m\u00e4\u00e4n mahdollisimman lyhyin\u00e4. Katastrofipalautus yhdell\u00e4 ainoalla napin painalluksella voidaan saavuttaa vain selke\u00e4ll\u00e4 tehtaanhallinnalla ja automaattisilla varmuuskopioinneilla.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Pystytk\u00f6 tunnistamaan oikean j\u00e4rjestelm\u00e4 kokoonpanon nopeasti ja katsomaan, mit\u00e4 muutoksia tehtiin, milloin ne tehtiin, miksi ne tehtiin ja kenen toimesta? Jos n\u00e4in on, kunnossapidon henkil\u00f6st\u00f6 pystyy nollamaan yksitt\u00e4iset koneet tai kokonaiset tuotantolaitokset nopeasti ja kohdistetusti, ja k\u00e4ynnist\u00e4m\u00e4\u00e4n tuotannon uudelleen h\u00e4iri\u00f6n j\u00e4lkeen.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Palauta laitos toimivaan tilaan luotettavasti<\/strong><\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

octoplantin<\/a> <\/strong>avulla pystyt palauttamaan j\u00e4rjestelm\u00e4n viimeisimp\u00e4\u00e4n toimivaan tilaan. Se tunnistaa my\u00f6s taustalla tapahtuneet ohjelmap\u00e4ivitykset k\u00e4ytt\u00e4en muutosanalyysi\u00e4. Ohjelmisto tuottaa dokumentaatiota, jonka avulla virheet ja eroavuudet kirjautuvat lokiin ja sen ansiosta vikojen syyt pystyt\u00e4\u00e4n analysoimaan j\u00e4lkik\u00e4teen.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
\"octoplantin<\/figure>\n<\/div>\n\n
\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n

4. Tunnista tietoturvahaavoittuvuudet ja ennaltaehk\u00e4ise kyberhy\u00f6kk\u00e4yksi\u00e4<\/strong><\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

Kaikilla teollisuuden sektoreilla k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4t OT-j\u00e4rjestelm\u00e4t, joilla tarkoitetaan tuotannon automaatiota ja siihen liittyvi\u00e4 j\u00e4rjestelmi\u00e4, kuten DCS, HMI\/SCADA, ICS, PLC, ja RTU, ovat yh\u00e4 useammin joutuneet kyberhy\u00f6kk\u00e4ysten kohteiksi. Hy\u00f6kk\u00e4\u00e4jien k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4t menetelm\u00e4t, kuten kiristyshaittaohjelmat, tuotannon h\u00e4irint\u00e4 ja jopa tuotannon keskeytykset ovat vaaratekij\u00f6it\u00e4, joihin jokaisen tuotantolaitoksen pit\u00e4isi olla varautunut.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Laitekartoitus osana kattavaa tietoturvastrategiaa auttaa tunnistamaan haavoittuvuudet ja paikkaaman tietoturva-aukkoja. Kohdennettu uhkasuojaus havaitsee riskit laitoksen sis\u00e4ll\u00e4 ja h\u00e4lyytt\u00e4\u00e4 ei-toivottujen toimenpiteiden ja ulkopuolelta tulevien muutosten tapahtuessa.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Pys\u00e4yt\u00e4 haittaohjelmat<\/strong><\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

octoplant<\/strong><\/a> pystyy ehk\u00e4isem\u00e4\u00e4n vahinkoja vertailemalla toistuvasti k\u00e4ytt\u00f6j\u00e4rjestelmien ja \u00a0sovellusohjelmistojen tiloja tietokantaan talletettuihin versioihin. Lis\u00e4ksi ohjelmisto havaitsee vahingossa tapahtuneet korjaustiedostot ja p\u00e4ivitykset, jotka saattavat sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 haitallista koodia.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n

5. Auditoinnit ja vaatimustenmukaisuus<\/strong><\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

Lukuisat dokumentointivelvoitteet ja vaatimustenmukaisuusvaatimukset, ovat arkea teollisuuslaitoksissa. Tarkastuksen yhteydess\u00e4 vaaditaan kattavat asiakirjat. Joillakin toimialoilla on pystytt\u00e4v\u00e4 todistamaan, milloin muutokset on tehty ja kuka on vastuussa niiden toimeenpanosta. Oman lis\u00e4mausteensa tuovat erilaiset kansainv\u00e4liset sertifikaatit.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Prosessiteollisuudessa, kuten kemikaalien, l\u00e4\u00e4kkeiden tai elintarvikkeiden tuotannossa on omat erityiset haasteensa, kuten my\u00f6s kriittisell\u00e4 infrastruktuurilla. Tietojen l\u00e4pin\u00e4kyvyys ja v\u00e4\u00e4rent\u00e4misen est\u00e4v\u00e4t rekisterit ovat t\u00e4rkeit\u00e4 molemmissa tapauksissa. N\u00e4it\u00e4 tietoja voidaan hy\u00f6dynt\u00e4\u00e4 my\u00f6s sis\u00e4isess\u00e4 valvonnassa ja tehtaan tuotannon optimoinnissa.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Menetelm\u00e4s\u00e4\u00e4nn\u00f6s-prosessien (Audit Trail) tukeminen laadunvarmistusta varten<\/strong><\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

octoplant <\/strong><\/a>helpottaa auditointeja ja auttaa yll\u00e4pit\u00e4m\u00e4\u00e4n viranomais- ja vaatimustenmukaisuusvaatimuksia. Ratkaisu tukee laadunvarmistuksen kirjausketjuprosesseja ja t\u00e4ytt\u00e4\u00e4 niin valvontaviranomaisten kuin my\u00f6s asiakkaiden asettamat todistusvelvoitteet. \u00a0<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n

Syvenn\u00e4 osaamistasi ja lataa whitepaper<\/strong><\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

AUVESY-MDT:n whitepaper: Prevent production downtime effectively by monitoring intelligently<\/strong>, kertoo kuinka voit v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 tuotantoseisakit \u00e4lykk\u00e4\u00e4sti. Opas on kirjoitettu erityisesti tuotantop\u00e4\u00e4llik\u00f6ille ja se on englanniksi. 
<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Saat vastaukset seuraaviin kysymyksiin:
<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n

\n