Qu’est-ce que l’OEE / TRS ?

Apprenez les bases des calculs TRS /OEE et de ses composants, ainsi que la façon dont ces différents facteurs interagissent.

Explication de l’OEE/TRS

Qu’est-ce que l’OEE / TRS ? TRS (Taux de Rendement Synthétique) ou OEE (Overall Equipment Effectiveness) en anglais, est un indicateur simple, pratique et puissant pour surveiller et améliorer l’efficacité de vos processus de fabrication (machines, cellules, lignes, usines). Il prend en compte les pertes de production et les classe en trois catégories : Disponibilité, Performance et Qualité. La Disponibilité mesure les pertes de production dues aux arrêts machines, la Performance mesure les pertes dues à des vitesses de production inférieures à la normale, et la Qualité mesure les pertes liées aux unités non conformes. Ensemble, ces trois facteurs forment un indicateur appelé TRS (OEE), qui fournit une vue d’ensemble de l’efficacité de vos processus de production.

Historique de la mesure du TRS

Pour ceux qui souhaitent apprendre à calculer leur valeur TRS :

L’analyse du TRS commence par le Temps Disponible pour la Fabrication, c’est-à-dire le temps pendant lequel l’installation est disponible pour la production (taux de disponibilité). À partir du Temps Disponible pour la Fabrication, on soustrait le temps des arrêts planifiés. Cela inclut tous les événements qui doivent être exclus de l’analyse d’efficacité, tels que les pauses, les déjeuners, la maintenance planifiée ou les périodes sans production. Le temps restant est appelé Temps de Production Planifié. Le calcul du TRS commence à partir de ce Temps de Production Planifié et se poursuit en prenant en compte les pertes d’efficacité et de productivité, dans le but de réduire ou d’éliminer ces pertes.

Il existe trois principales catégories de pertes à analyser : Pertes d’arrêts, Pertes de vitesse et Pertes de qualité.

Lär dig hur du räknar ut ditt OEE/TAK-värde med denna tabell

Disponibilité

La Disponibilité concerne toutes les pertes liées aux arrêts de production, y compris les événements qui interrompent la production planifiée pour un certain temps. Cela peut inclure des pannes d’équipement, des pénuries de matières premières ou du temps pour les changements de produits et d’équipe.

Les temps de changement sont inclus dans le calcul du TRS car ils peuvent être considérés comme un type d’arrêt. Bien qu’il ne soit pas possible d’éliminer complètement les temps d’arrêt, il est possible de les réduire dans la plupart des cas. Le temps restant est appelé Temps de Fonctionnement.

Performance

La Performance traite des pertes de vitesse, c’est-à-dire toutes les pertes dues au fait que la production ne se déroule pas à la vitesse prévue.

Les exemples incluent l’usure des machines, les matériaux défectueux ou l’inefficacité des opérateurs. Le temps restant est appelé Temps de Fonctionnement Net.

Qu'est-ce que le TRS (OEE) ? - Performance

Qualité

La Qualité prend en compte les Pertes de Qualité, c’est-à-dire tout ce qui est dû au fait que les unités produites ne respectent pas les critères de qualité. Les produits qui doivent être retravaillés ou déclassés sont également considérés comme des pertes de qualité.

Le temps restant est appelé Temps de Production Total. Notre objectif est de maximiser ce Temps de Production Total.

Calcul et exemple

Le calcul du TRS (OEE) repose sur trois facteurs : Disponibilité, Performance et Qualité. Voici comment ces éléments sont calculés.

Disponibilité = Temps de fonctionnement / Temps de production planifié

Performance = Temps de cycle idéal / Temps de cycle réel ou

Performance = Vitesse de fabrication réelle / Vitesse de fabrication idéale

Qualité = Unités approuvées / Nombre total d’unités

La formule du TRS prend en compte ces trois facteurs et se calcule comme suit :

TRS = Disponibilité x Performance x Qualité

Il est important de comprendre qu’améliorer le TRS n’est pas l’objectif ultime. Regardez l’exemple à droite avec deux équipes différentes et leurs données associées. À première vue, il semble que la deuxième équipe soit meilleure que la première, car sa mesure TRS est plus élevée. Mais peu d’entreprises échangeraient une amélioration de 5 % de la disponibilité contre une diminution de 3,5 % de la qualité! Le véritable avantage de la formule TRS est qu’elle ne vous donne pas un seul chiffre magique, mais TROIS chiffres différents qui, à eux seuls, vous donnent une image de votre production jour après jour. Le calcul du TRS vous offre la possibilité de visualiser votre efficacité rapidement et facilement.

Exemple

Les tableaux à gauche contiennent des exemples de données provenant d’une équipe de production qui peuvent être utilisées pour le calcul du TRS. On commence par calculer les trois paramètres entrants, puis on termine en calculant la valeur totale du TRS. Notez que la même unité de mesure (dans ce cas, les minutes et les unités) est utilisée tout au long du calcul.

TRS (OEE) de classe mondiale

Comme mentionné précédemment, le TRS est calculé en multipliant les trois facteurs influents : Disponibilité, Performance et Qualité. Le calcul montre que le TRS n’est pas un défi facile. Par exemple, si tous les facteurs contributifs sont à 90%, le TRS ne sera que de 72,9%. En étudiant plusieurs secteurs de fabrication, il a été possible de définir les indicateurs qui s’appliquent à une production dite de classe mondiale. En pratique, cependant, les différents facteurs dans le TRS de classe mondiale sont assez différents les uns des autres.

Bien sûr, chaque installation est différente de l’autre. Par exemple, si votre usine a un programme de qualité Six Sigma, vous ne serez probablement pas satisfait d’un taux de qualité de 99,9 %, vous voulez plutôt atteindre 99,99966%. Des études à l’échelle mondiale montrent que le niveau moyen de TRS dans l’industrie manufacturière est d’environ 60%, tandis que le TRS de classe mondiale est de 85% ou plus. Il est clair qu’il existe un potentiel d’amélioration dans la plupart des installations de production !

Explorez les solutions OEE via MES Smart Factory et Plant Applications de GE Vernova.

Et vous, où en êtes-vous dans votre production ? Comment vous positionnez vous oar rapport au référentiel mondial?