{"id":11907,"date":"2023-10-12T17:16:21","date_gmt":"2023-10-12T17:16:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.novotek.com\/no\/?post_type=insights&p=11907"},"modified":"2026-04-22T11:14:31","modified_gmt":"2026-04-22T11:14:31","slug":"hva-er-forskjellen-mellom-erp-og-mes","status":"publish","type":"insights","link":"https:\/\/www.novotek.com\/no\/insight\/hva-er-forskjellen-mellom-erp-og-mes\/","title":{"rendered":"Hva er forskjellen mellom ERP og MES?"},"content":{"rendered":"
\n
\"Hva<\/figure>\n<\/div>\n\n
\n

For \u00e5 oppn\u00e5 Industri 4.0, kreves b\u00e5de et ERP-system med produktfokus og et MES-system med produksjonsfokus. Men hva er forskjellen? <\/strong> <\/p>\n<\/div>\n\n

\n

ERP<\/strong> st\u00e5r for Enterprise Resource Planning og inneb\u00e6rer i utgangspunktet \u00e5 h\u00e5ndtere alle ressursene som en produksjonsbedrift produserer. Det er et forretningssystem som s\u00f8rger for at de riktige ressursene er tilgjengelige der de trengs. Dette inkluderer maskiner, materialer, mennesker, i tillegg til innkj\u00f8p, logistikk, planlegging og salg av alle produksjonsressurser. P\u00e5 grunn av sin kompleksitet blir ERP-systemer vanligvis oppdatert med en tidsramme p\u00e5 ett eller flere minutter. <\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Et Manufacturing Execution System<\/a><\/strong> (MES) sikrer utf\u00f8relsen og gjennomf\u00f8ringen av produksjonsordrene som kommer fra forretningssystemet. MES-systemet responderer ofte raskere og har kunnskap om hva som skjer p\u00e5 produksjonsgulvet. Resultatene fra forretningssystemet danner ofte grunnlaget for MES-systemet og tar hensyn til alt fra daglig kapasitet til detaljerte oppskrifter. Det kan ogs\u00e5 h\u00e5ndtere uventede hendelser, som for eksempel maskinfeil eller n\u00e5r en ansatt er frav\u00e6rende p\u00e5 grunn av sykdom. <\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Grensesnittet mellom ERP og MES<\/strong> <\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

Rent teknisk kan grensesnittet mellom ERP og MES implementeres p\u00e5 flere m\u00e5ter, for eksempel via XML, databaser eller REST. Dette grensesnittet er funksjonelt godt beskrevet i ISA-95-standarden. Denne standarden inkluderer modeller for informasjon som produksjonsordrer, materialer og oppskrifter. I de fleste tilfeller handler det om tilpasninger som kan implementeres raskt ved hjelp av beste praksis-maler. <\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Les ogs\u00e5: <\/strong>ISA95 og betydningen for MES <\/a><\/p>\n<\/div>\n\n

\n

I bunn og grunn kommuniserer MES-systemet ofte direkte med maskinene for \u00e5 overf\u00f8re prosessdata s\u00e5 effektivt og n\u00f8yaktig som mulig. En vanlig standard her er OPC UA, som er et slags universelt spr\u00e5k for prosessdata. Selv om vi n\u00e5 ser mer og mer av MQTT<\/strong> som dukker opp i kombinasjon med et Unified Namespace. <\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Fra MES til rapporter og dashbord <\/strong> <\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

MES-systemet reagerer mye raskere og fokuserer utelukkende p\u00e5 produksjonen. Det involverer ofte sanntidsdata, siden systemet trenger \u00e5 vite hva den n\u00e5v\u00e6rende statusen til prosessen er. Det er detaljert logging av alle sensorer og m\u00e5lepunkter i fabrikken – ofte i en spesifikk historian-database<\/a><\/strong>. Hendelser blir hentet fra denne databasen, for eksempel en maskinstopp, som deretter automatisk blir logget i MES-systemet. All informasjon fra disse historiske hendelsene gj\u00f8r det mulig \u00e5 generere rapporter eller dashbord med de viktigste n\u00f8kkeltallene for prosessen. <\/p>\n<\/div>\n\n

\n
\n
\n
\"Kees<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n

Artikkelen er skrevet av Kees Lambregts, 
Technical Director, Novotek Benelux <\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n

\n

Last ned guiden<\/h2>\n<\/div>\n\n
\n

Last ned v\u00e5r steg-for-steg-guide for en enkel innf\u00f8ring i hvordan du kan implementere et MES-system i ditt anlegg.\u00a0\u00a0<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
\"Guide:<\/figure>\n<\/div>\n\n