{"id":11191,"date":"2023-09-19T08:26:46","date_gmt":"2023-09-19T08:26:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.novotek.com\/se\/?post_type=insights&p=11191"},"modified":"2025-03-17T11:22:32","modified_gmt":"2025-03-17T11:22:32","slug":"vad-ar-skillnaden-mellan-erp-och-mes","status":"publish","type":"insights","link":"https:\/\/www.novotek.com\/se\/insight\/vad-ar-skillnaden-mellan-erp-och-mes\/","title":{"rendered":"Vad \u00e4r skillnaden mellan ERP och MES?"},"content":{"rendered":"
\n
\"Vad<\/figure>\n<\/div>\n\n
\n

Ska du uppn\u00e5 Industri 4.0 kr\u00e4vs det b\u00e5de ett ERP-system med produktfokus och MES-system med produktionsfokus. Men vad \u00e4r skillnaden mellan ERP och MES?<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n

\n

ERP<\/strong> st\u00e5r f\u00f6r Enterprise Resource Planning och inneb\u00e4r i grunden att hantera alla resurser som ett tillverkande f\u00f6retag producerar. Det \u00e4r ett aff\u00e4rssystem som ser till att r\u00e4tt resurser finns t\u00e4llg\u00e4ngliga d\u00e4r de beh\u00f6vs. Vi t\u00e4nker maskiner, material och m\u00e4nniskor, och det inkluderar \u00e4ven ink\u00f6p, logistik, planering och f\u00f6rs\u00e4ljning av alla produktionsresurser. P\u00e5 grund av sin komplexitet uppdateras ERP-system vanligtvis med en tidshorisont p\u00e5 en eller flera minuter.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

Ett Manufacturing Execution System<\/a><\/strong> s\u00e4kerst\u00e4ller utf\u00f6rande och realisering av de produktionsordrar som kommer fr\u00e5n aff\u00e4rssystemet. MES-systemet svarar ofta snabbare och vet vad som h\u00e4nder p\u00e5 produktionsgolvet. Resultatet av aff\u00e4rssystemet \u00e4r ofta utg\u00e5ngspunkten f\u00f6r MES-systemet och tar h\u00e4nsyn till allt fr\u00e5n den dagliga bel\u00e4ggningen till detaljerade recept. Det kan ocks\u00e5 hantera ov\u00e4ntade h\u00e4ndelser som att en maskin g\u00e5r s\u00f6nder eller att en anst\u00e4lld stannar hemma f\u00f6r att den sjuk.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n

Interface ERP och MES<\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

Rent tekniskt kan gr\u00e4nssnittet mellan ERP och MES genomf\u00f6ras p\u00e5 m\u00e5nga olika s\u00e4tt, till exempel via XML, databas eller REST. Funktionellt beskrivs detta gr\u00e4nssnitt ganska fullst\u00e4ndigt i ISA-95-standarden. Denna inneh\u00e5ller modeller f\u00f6r information som produktionsorder, material och recept. I de flesta fall handlar det om anpassning som kan implementeras snabbt med hj\u00e4lp av mallar f\u00f6r b\u00e4sta praxis.<\/p>\n<\/div>\n\n

\n

I botten kommunicerar MES-systemet ofta direkt med maskinerna f\u00f6r att \u00f6verf\u00f6ra processdata s\u00e5 effektivt och korrekt som m\u00f6jligt. En vanlig standard h\u00e4r \u00e4r OPC UA, som egentligen \u00e4r ett slags universellt spr\u00e5k f\u00f6r processdata. \u00c4ven om vi nuf\u00f6rtiden ser mer och mer MQTT dyka upp i kombination med ett Unified Name Space.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n

\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n

Fr\u00e5n MES till rapporter och dashboards<\/h3>\n<\/div>\n\n
\n

MES-systemet \u00e4r mycket snabbare att reagera och fokuserar helt p\u00e5 produktionen. Det handlar ofta om realtidsdata eftersom systemet beh\u00f6ver veta vad processens aktuella status \u00e4r. H\u00e4r sker detaljerad loggning av alla sensorer och m\u00e4tpunkter i fabriken \u2013 ofta i en specifik Historikdatabas<\/a><\/strong>. H\u00e4ndelser plockas upp fr\u00e5n denna databas, till exempel ett maskinstopp, som sedan automatiskt loggas i MES-systemet. All information fr\u00e5n dessa historiska h\u00e4ndelser g\u00f6r det m\u00f6jligt att generera en rapport eller dashboard med de viktigaste nyckeltalen f\u00f6r processen.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n

\n
<\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n
\n

L\u00e4s \u00e4ven dessa artiklar om MES:<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n

\n