Historique des clients
InBev
Comment analyser les coûts de production et stocker efficacement les données de processus pour la consommation d’énergie ? Découvrez comment InBev a optimisé sa production à l’aide d’outils intelligents !
PROFICY iFIX HMI/SCADA / PROFICY HISTORIAN
Maîtriser l’énergie – Réduire durablement la consommation grâce à une surveillance ciblée
La consommation d’énergie est l’un des facteurs de coûts les plus importants dans le processus de brassage. La consommation d’eau, le refroidissement, l’électricité et les additifs CO₂ sont particulièrement gourmands en énergie.
Grâce à l’implémentation de Proficy Historian, InBev Pays-Bas peut désormais collecter et analyser toutes les données de consommation par lots. Cet outil est beaucoup plus rapide que les analyses de tendances précédentes et permet d’obtenir un aperçu plus approfondi des données historiques, qui peuvent être intégrées dans des rapports standard.
Le module complémentaire Excel permet de rechercher des données de processus directement dans Excel et de préparer des rapports sans grand effort.
Citation d’un chef de projet, InBev, NiederlandeGrâce au complément Excel pour Proficy Historian, je peux facilement créer moi-même nos rapports de consommation d’énergie.
- Visualisation des processus
- Surveillance de l’énergie
- Surveillance centralisée des processus
- Optimisation des coûts
- Analyses historiques
- Création de rapports
Base pour l’analyse des données et les économies d’énergie
La base de données Proficy Historian basée sur le temps constitue le cœur des analyses basées sur les données. InBev peut ainsi
- de comprendre comment les interventions de l’opérateur influencent les résultats,
- Comprendre les interactions entre les paramètres du processus
- Comparer les processus avec un “lot d’or”,
- Obtenir un retour d’information en temps réel sur l’efficacité opérationnelle.
Grâce à ces analyses, InBev a pu mettre en place des mesures d’optimisation de la production – dont une réduction significative de la consommation d’énergie.
InBev en un coup d’œil
- L’une des plus grandes entreprises de bière au monde.
- Exploitations dans 20 pays, dont l’Amérique du Nord et l’Europe de l’Ouest.
- Aux Pays-Bas, la marque locale Dommelsch produit 900.000 hectolitres de bière par an.
Comment fonctionne le processus de brassage ?
Le brassage de la bière consiste à transformer l’eau et l’orge en un liquide sucré appelé moût. Ce liquide est affiné avec du houblon et ensuite fermenté avec de la levure.
Les principales étapes du processus de brassage sont : Le maltage, le brassage et la fermentation. Viennent ensuite la maturation, la filtration et la mise en bouteille de la bière.
Surveillance permanente – réactions rapides
Pour InBev, il était essentiel de surveiller le processus de brassage en temps réel afin de garantir une qualité élevée et constante. Ils voulaient également un contrôle total à partir de la salle de contrôle.
La solution en détail :
- Les API (automates programmables industriels) régulent les vannes et les actionneurs dans le processus.
- Le logiciel IHM/SCADA Proficy iFIX surveille plus de 2 000 paramètres de processus.
- Toutes les données en temps réel sont traitées graphiquement et visualisées pour les opérateurs.
- Des alarmes automatiques avertissent les opérateurs en cas d’anomalie, ce qui permet d’agir immédiatement.
Grâce à cette solution, l’ensemble du processus de brassage peut être surveillé et contrôlé par une seule personne, et ce en temps réel !
Les résultats obtenus
Grâce à l’utilisation de Proficy iFIX HMI/SCADA, InBev a mis en place une surveillance standardisée des processus. Le contrôle centralisé permet de garder plus facilement un œil efficace sur l’ensemble du processus de brassage.
Grâce à l’enregistrement de tous les paramètres de processus pertinents dans Proficy Historian, l’équipe d’automatisation peut désormais effectuer des analyses de coûts complètes et évaluer l’impact des changements de processus. Parallèlement, le système offre une infrastructure solide pour les futures améliorations de la qualité des lots et les analyses détaillées.
Commencez dès maintenant à surveiller vos processus !
L’efficacité énergétique en toute simplicité
Les bons outils vous permettent :
- de garder un œil sur la consommation d’énergie : La surveillance en temps réel assure une transparence maximale.
- de réduire les coûts : identifier et exploiter efficacement les potentiels d’économie.
- augmenter la durabilité : réduire la consommation d’énergie et les émissions de manière ciblée.
La solution client présentée correspond-elle aussi à vos exigences ?
Alors voyons ensemble comment nous pouvons les adapter au mieux à votre entreprise.