PROFICY iFIX HMI/SCADA / PROFICY HISTORIAN
Energie im Griff – Verbrauch nachhaltig senken durch gezielte Überwachung
Der Energieverbrauch zählt zu den grössten Kostenfaktoren im Brauprozess. Besonders viel Energie wird für Wasserverbrauch, Kühlung, Strom und CO₂-Zusätze benötigt.
Durch die Implementierung von Proficy Historian kann InBev Niederlande jetzt sämtliche Verbrauchsdaten batchweise erfassen und analysieren. Dieses Tool ist deutlich schneller als bisherige Trendanalysen und ermöglicht tiefere Einblicke in historische Daten, die in Standardberichte integriert werden können.
Mit dem Excel-Add-in können Prozessdaten direkt in Excel durchsucht und Berichte ohne grossen Aufwand aufbereitet werden.
Zitat eines Projektmanagers, InBev, NiederlandeDank des Excel-Add-ins für Proficy Historian kann ich unsere Energieverbrauchsberichte ganz einfach selbst erstellen.

Grundlage für Datenanalyse und Energieeinsparung
Die zeitbasierte Datenbank Proficy Historian bildet das Herzstück für datenbasierte Analysen. InBev kann damit:
- nachvollziehen, wie Bedienereingriffe die Ergebnisse beeinflussen,
- Wechselwirkungen zwischen Prozessparametern verstehen,
- Prozesse mit einem „Goldstandard-Batch“ vergleichen,
- Echtzeit-Feedback zur Betriebseffizienz erhalten.
Durch diese Analysen konnte InBev Massnahmen zur Optimierung der Produktion umsetzen – darunter auch eine signifikante Reduzierung des Energieverbrauchs.

Wie funktioniert der Brauprozess?
Beim Bierbrauen werden Wasser und Gerste zu einer süssen Flüssigkeit, der sogenannten Würze, verarbeitet. Diese wird mit Hopfen verfeinert und anschliessend mit Hefe vergoren.
Die Hauptschritte im Brauprozess sind: Mälzen, Brauen und Gären. Darauf folgen die Reifung, Filtration und das Abfüllen des Bieres.
Ständige Überwachung – schnelle Reaktionen
Für InBev war es essenziell, den Brauprozess in Echtzeit zu überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Darüber hinaus wollte man auch eine vollständige Kontrolle von der Leitwarte aus.
Die Lösung im Detail:
- SPSen (Programmierbare Steuerungen) regeln Ventile und Aktoren im Prozess.
- Die HMI/SCADA-Software Proficy iFIX überwacht über 2.000 Prozessparameter.
- Alle Echtzeitdaten werden grafisch aufbereitet und für die Bediener visualisiert.
- Automatische Alarme benachrichtigen Bediener bei Abweichungen, sodass sofort gehandelt werden kann.
Mit dieser Lösung kann der gesamte Brauprozess von nur einer Person überwacht und gesteuert werden – und das in Echtzeit!
Die erzielten Ergebnisse
Durch den Einsatz von Proficy iFIX HMI/SCADA hat InBev eine standardisierte Prozessüberwachung eingeführt. Die zentrale Steuerung erleichtert es, den gesamten Brauprozess effizient im Blick zu behalten.
Dank der Speicherung aller relevanten Prozessparameter im Proficy Historian kann das Automatisierungsteam nun umfassende Kostenanalysen durchführen und den Einfluss von Prozessänderungen bewerten. Gleichzeitig bietet das System eine solide Infrastruktur für künftige Verbesserungen der Batch-Qualität und detaillierte Analysen.

Beginnen Sie jetzt mit der Überwachung Ihrer Prozesse!
Energieeffizienz leicht gemacht

Die richtigen Tools ermöglichen Ihnen:
- den Energieverbrauch im Blick zu behalten: Echtzeitüberwachung sorgt für maximale Transparenz.
- die Kosten zu senken: Einsparpotenziale effizient erkennen und nutzen.
- die Nachhaltigkeit zu steigern: Energieverbrauch und Emissionen gezielt reduzieren.
Passt die vorgestellte Kundenlösung auch zu Ihren Anforderungen?
Dann lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, wie wir sie optimal auf Ihr Unternehmen abstimmen können.