Prévision des Stocks : Comment anticiper les ruptures avant de lancer la production
L’un des cauchemars du planificateur est de valider un ordre de fabrication (OF) pour découvrir, une fois sur la ligne, qu’il manque la matière première. Dans cette nouvelle démonstration, Yanis de Novotek France nous montre comment Proficy Scheduler synchronise votre planning de production avec vos niveaux de stocks en temps réel.
Le problème : La déconnexion entre Planning et Stocks
Traditionnellement, le planning de production (l’ordonnancement) et la gestion des stocks (les approvisionnements) sont gérés dans des silos séparés ou via des fichiers Excel statiques. Le risque ? Planifier une production sur une machine disponible, mais sans avoir les composants nécessaires.
Dans cette démonstration, nous activons la vue « Graphique des Matériaux » en bas de l’écran. L’objectif est simple : visualiser instantanément l’impact de vos décisions de planning sur vos inventaires.
Visualiser la chaîne de valeur complète
Pour qu’une planification soit fiable, elle doit prendre en compte la nomenclature (BOM) complète. Dans l’exemple de la vidéo, Proficy Scheduler nous permet de suivre simultanément trois niveaux de stocks :
- La Matière Première (MP) : Ici, les palettes de matière brute.
- Le Produit Intermédiaire (WIP) : Les sous-ensembles fabriqués en interne.
- Le Produit Fini (PF) : Le résultat final prêt à l’expédition.
L’outil lie dynamiquement ces éléments. Lorsque vous déplacez un ordre de fabrication sur le Gantt, le graphique du bas se met à jour : vous voyez la matière première être « consommée » et le produit fini être « généré » à la fin de l’opération.
L’Alerting Visuel : La « Ligne Rouge » pour éviter la rupture
Comment savoir si votre plan est viable ? L’outil utilise un code visuel universel.
Dès que la courbe de stock projetée descend en dessous de la ligne du zéro, le graphique vire au rouge. C’est une alerte immédiate pour le planificateur, qui doit alors prendre une action corrective :
- Si la Matière Première est rouge : Il faut déclencher un achat ou relancer le fournisseur.
- Si le Produit Intermédiaire est rouge : Il faut lancer un ordre de fabrication interne pour ce sous-ensemble (Make vs Buy).
C’est ce qu’on appelle la détection de conflit matériel. Plutôt que de subir la rupture le jour J, vous la voyez apparaître virtuellement des semaines à l’avance.
La preuve par les chiffres : Le Calcul du Stock Futur
Pour aller plus loin que le graphique, l’expert a besoin de données chiffrées. En accédant au Master Data (Données de base), nous ouvrons la « Liste de Transaction ».
Cette vue agit comme un MRP (Material Requirements Planning) dynamique. Elle liste chronologiquement :
- Les Commandes d’Achat (qui augmentent le stock).
- Les Ordres de Production (qui consomment le stock).
La colonne la plus précieuse est celle du « Stock Résultant ». Elle calcule, ligne après ligne, l’état futur de votre inventaire. Dans notre exemple, nous identifions précisément qu’au 18 mars, le stock passera en négatif. Vous avez désormais une date précise pour agir.
Conclusion
Une planification industrielle efficace ne se limite pas à gérer des machines et des hommes ; elle doit s’assurer que la matière est là, au bon moment. Proficy Scheduler transforme cette contrainte en avantage concurrentiel : en anticipant les ruptures de stocks (matières premières ou semi-finis), vous sécurisez votre Taux de Service (OTD) et évitez les arrêts de ligne coûteux.
Ne lancez plus vos ordres à l’aveugle.
Passez à l’action
Vous souhaitez tester si vos données actuelles permettraient une meilleure planification ?
Votre planning résisterait-il à un imprévu aujourd’hui ?
À propos de l’auteur Cet article est basé sur l’expertise technique de Yanis, expert chez Novotek France. Il accompagne les industriels dans l’optimisation de leurs flux grâce aux solutions de transformation digitale et d’ordonnancement (APS).
