Capaciteitsplanning optimaliseren met een planningstool

Het is zeker mogelijk om dit voor elkaar te krijgen! Een realtime capaciteitsplanning / productieplanning geeft u direct inzicht in de voortgang van de huidige productieorders en ziet bottlenecks/uitdagingen ruim op tijd aankomen zodat u ze kunt voorkomen. Zo krijgt u grip op de planning met aantoonbare resultaten zoals:

Kortom een efficiëntere productie!

Voor het menselijk brein is het een uitdaging om alle in te plannen onderdelen van een productie sluitend te maken. U kunt de hulp inroepen van Excel en een spreadsheet opzetten. Dit helpt bij het opzetten van de initiële productieplanning. Maar zeg nu zelf, hoe vaak komt het voor dat zodra de planning klaar is dat hij al achterhaald is?

Iedere verandering, elke onverwachte wijziging kan de hele planning op zijn kop gooien. Uren werken aan een nauwkeurige planning in Excel of ERP systeem verliest bij wijzigingen direct zijn waarde. Plannen is nu eenmaal een continue proces.

De daadwerkelijk output van een planning in Excel is vaak ook nog eens middelmatig en maar voor een persoon toegankelijk. Terwijl er meerdere mensen invloed kunnen hebben op de planning.

Hoe kan een andere planningsmethode een bedrijf helpen om efficiënter te produceren? In dit artikel zetten we een aantal planningsuitdagingen/situaties op een rij en tonen welke voordelen een planningstool in die situaties biedt. Daarbij laten we de tijdswinst die een Detailed Scheduler tool voor de planner oplevert bij het opzetten en wijzigen van een planning nog even buiten beschouwing.

Laten we eerst eens kijken waar u met een handmatig en traditioneel opgebouwde planning tegenaan loopt en wat een correcte en valide detail planning oplevert.

Misschien herkent u de situatie. De order die een operator moet starten is niet compleet. Of een belangrijk stuk gereedschap is (nog) niet aanwezig.

HET GEVOLG: Opnieuw omstellen, materialen verzamelen en uitzoeken welke order er wel kan starten. Iedere opstart betekent omsteltijd en stilstand. Er wordt op dat moment geen product gemaakt. Natuurlijk kunt u ervoor kiezen om de voorbereiding door een andere operator uit te laten voeren. Echter, dit is op dat moment een operator, die geen machine bedient of proces controleert.

OPLOSSING: Een Scheduled planner zoals Proficy Scheduler biedt de mogelijkheid om voor aanvang van de order te controleren of alle benodigde grondstoffen, machines of gereedschappen en mensen op het juiste moment beschikbaar zijn. De order start pas als alle factoren aanwezig zijn. Dit voorkomt ongewenste stilstanden.

RESULTAAT: Meer productieoutput binnen de daadwerkelijk beschikbare werkuren, omdat insteltijden worden verkort en stilstandtijden worden vermeden.

> Productinformatie: Ontdek Proficy Scheduler en bekijk de brochure.

Wellicht denkt u dat in uw productieomgeving het aantal machine omstelmomenten beperkt is. U verwerkt bijvoorbeeld geen variaties op producten zoals bij producties met allergenen. Dat is mogelijk. Echter er zijn meerdere wijzigingen die effect hebben op een order, denk aan het ombouwen, reinigen of aanpassen van machines.

HET GEVOLG: Zelfs kleine aanpassingen in een order verstoren de productielijn en beïnvloeden de productietijd. Als we die verstoringen op voorhand kunnen minimaliseren, geeft dat extra productietijd.

OPLOSSING: De planningstool Proficy Scheduler biedt u verschillende opties om een set van productieorders in een optimale volgorde te plaatsen. De mogelijkheden variëren van geavanceerde sorteer-opties tot het optimaliseren van een reeks opdrachten op basis van de tijd die daarvoor nodig is. Hiermee wordt bijvoorbeeld het aantal stilstand uren door schoonmaak of opstarten geminimaliseerd.

RESULTAAT: Minder verstoringen en maximale output ten gevolge van product wissels. In onderstaande afbeeldingen is een beduidend kortere doorlooptijd te zien voor dezelfde set van orders na optimalisatie.

Zeker in job-shop omgevingen zien we dat het kiezen van de juiste machine uit een pool van machines een hele uitdaging is. Een planner houdt rekening met verschillende parameters bij het kiezen van de juiste machine, denk aan machinekenmerken en daarnaast ook de beschikbare mensen en materialen.

GEVOLG: Dit manueel bijhouden is soms een helse klus. Zeker als daarnaast de beschikbare mensen en materialen meegenomen moeten worden. De handmatige coördinatie van al deze factoren is tijdrovend en foutgevoelig.

OPLOSSING: De proficy Scheduler planningstool biedt een gebruiker de mogelijkheid om de lijst met de juiste machines dynamisch te selecteren. Order- en productparameters worden automatisch afgestemd op de beschikbare machines. Door de kenmerken van de machine te  matchen met de product of order parameters wordt nooit een verkeerde machine ingepland. Tegelijkertijd verdeelt het systeem de orders gelijkmatig, waardoor de bezettingsgraad wordt geoptimaliseerd en knelpunten worden voorkomen.

RESULTAAT: Geen onbedoelde stilstanden en ad-hoc wijzigingen doordat een machine de opdracht niet kan verwerken.

>Lees meer over productieplanning op de productpagina