Elopak digitaliseert het productieproces
Wereldwijde leverancier van kartonnen verpakkingen realiseert realtime productie-inzicht
Elopak is een wereldwijde toonaangevende leverancier van kartonnen verpakkingen, vulmachines en after market services. Het team van Elopak heeft het productieproces verder geoptimaliseerd met de oplossing Proficy Smart Factory van GE Vernova in samenwerking met distributeur Novotek. Het resultaat: minder verspilling, meer kwaliteit en dat alles is gerealiseerd op basis van real-time productiedata.
Over Elopak
Elopak is wereldwijd actief in duurzame kartonverpakkingen en afvultechnologie. Het bedrijf levert jaarlijks meer dan 14 miljard verpakkingen in meer dan 70 landen. Met een sterke focus op circulariteit en innovatie biedt Elopak duurzame oplossingen voor verpakkingen.
Duurzame verpakkingen
De bekende Pure-Pak® kartonnen verpakkingen zijn ontworpen met aandacht voor milieu, veiligheid en gebruiksgemak. Ze zijn een duurzaam en handig alternatief voor plastic flessen en verkleint de CO₂-footprint, geheel passend binnen een circulaire economie.
De digitale uitdaging: realtime productie-inzicht
Elopak zocht een manier om hun productieprocessen continue te optimaliseren op basis van real-time data. Een standaard MES-oplossing die eenvoudig is te integreren met bestaande processen zou de oplossing bieden. Belangrijke vereisten voor het MES systeem waren:
- Realtime data verzamelen;
- Orderverwerking & traceerbaarheid per batch;
- Volledige kwaliteitsregistratie;
- Integratie met ERP;
- Minimale custom development.
De aanpak: Novotek’s 5-stappenmodel + GE Vernova Proficy Smart Factory
Gekozen is voor het beproefde 5-stappenmodel: Connect – Model – Store – Visualize – Optimize van Novotek in combinatie met GE Vernova’s Proficy Smart Factory. Inclusief de real-time dashboards van Proficy Operations Hub waarmee operators, engineers en supervisors ten alle tijden inzicht hebben in de productieprestaties.
Resultaten van de geoptimaliseerde productie
- Producten van de hoogste kwaliteit;
- Sterk verminderde verspilling;
- Centrale configuratie en standaardisatie op meerdere locaties in Europa en Noord-Amerika;
- Proficy Operations Hub als interface voor gebruikers zoals engineers, supervisors en managers met relevante dashboards;
- Ingerichte dashboards en rapportages beschikbaar voor honderden gebruikers op meerdere locaties.
Continue dataverzameling en registratie
Het systeem verzamelt en registreert continu real-time data per productiepartij (lot). Operators krijgen direct inzicht via intuïtieve apps en supervisors kunnen meteen zien waar aandacht vereist is. Alle productie-informatie zoals kwaliteit, stilstand, afval en traceerbaarheid wordt automatisch opgeslagen.
Eenvoudige uitrol naar andere locaties
Het systeem is gebaseerd op templates waardoor de uitrol naar andere fabrieken laagdrempelig is en de lokale best practices toch meegenomen kunnen worden. Dit draagt bij aan een constante hoge kwaliteit en reduceert verspilling.
Wilt u weten of Proficy Smart Factory voor uw organisatie uitkomst biedt?
Neem contact op om vrijblijvend te overleggen welke uitdagingen u ervaart en ontdek of een MES oplossing voor u uitkomst biedt. Onze specialisten denken graag met u mee!