De største udfordringer i Pharma-produktion

Traditionelt er den farmaceutiske industri et af de mest automatiserede produktionsmiljøer.

Høje krav til produktivitet og produktkvalitet, strenge processtandarder og global konkurrence – alt dette fører til et højt investeringsniveau i automatiserede, moderne produktionslinjer og maskiner.

Normalt importeres disse produktionslinjer og maskiner fra forskellige lande og leveres allerede automatiserede til den farmaceutiske virksomhed. Dette skaber nye udfordringer for driftsmæssig effektivitet.

Hvis du har hundredevis af forskellige maskiner og linjer, hvordan får du så indsigt og overblik over hele virksomheden?

Med adskilte øer af udstyr er det svært at besvare spørgsmål som:

Den vigtigste KPI i sådanne systemer i den farmaceutiske sektor er den samlede udstyrseffektivitet (OEE). OEE er direkte relateret til virksomhedens finansielle og økonomiske nøgletal, såsom omkostninger og profit, og er derfor en af de primære KPI’er for virksomhedens tekniske direktører og chefingeniører.

For at få pålidelige OEE-tal for alle linjer og produktion skal systemet til indsamling og visning af KPI’er dog fungere automatisk.

Derfor er det ikke nok for en farmaceutisk virksomhed blot at købe importerede maskiner og linjer og gennemføre basal automatisering for at opnå høj driftsmæssig effektivitet. Det er heller ikke nok at have separate ERP-moduler, især når dataene indtastes manuelt.

Farmaceutiske producenter har behov for fuld integration af automatisering på alle niveauer, og det er en af de største udfordringer for virksomheder i Industry 4.0-tidsalderen. Fuld integration af produktionen giver ikke kun høj driftsmæssig effektivitet, men giver også virksomheden den fleksibilitet og rettidige reaktion på markedets ændringer, som er nødvendig i nutidens oms skiftelige tider.

Læs mere: Vores løsning til automatisering og digitalisering af Pharma

OEE integrerer de vigtigste præstationsindikatorer: Produktivitet, Kvalitet og Driftsparathed (Availability).

OEE er den mest populære KPI blandt producenter. Årsagen til denne popularitet er den direkte forbindelse til de finansielle og økonomiske KPI’er. Ved at regulere OEE kan tekniske ledere og specialister direkte påvirke rentabilitet og tilbagebetalingsgrad. Forbedring af OEE er igen mulig gennem kontrol og forbedring af de tre komponenter, som indgår i målingen.

Set i forhold til at etablere og monitorere bedste praksis i industrien er OEE-tal ret godt dokumenteret globalt. De bedste virksomheder opnår en OEE på 85-90 %, men antallet af sådanne avancerede virksomheder er ikke mere end 5-10 %. Den store majoritet af virksomheder ligger stadig omkring 60 %, som skyldes at de fleste virksomheder har typiske fejl i OEE-registreringen, hvor manglende automatiseret registrering og monitorering af KPI’er er den primære årsag.

Læs mere: Hvad er OEE?

Fuld produktionsintegration indebærer visse udfordringer. Men for at opnå høj driftsmæssig effektivitet er det nødvendigt først at have forbundne systemer. Når det er på plads, har du fundamentet for digital transformation – og kan ikke blot overvåge KPI’er som OEE præcist, men også optimere dem til det højeste niveau i branchen.