Hvem er MJ Airlaid Products?
M&J Airlaid Products producerer avancerede nonwoven‑materialer til bl.a. forbindinger og plastre. Virksomheden drives af høje krav til kvalitet, sporbarhed og stabil drift, og derfor også af et stigende behov for dokumenteret, struktureret og dataunderstøttet vedligehold.
Tidligere blev vedligehold styret i Excel, hvilket gav udfordringer i en produktion med specialudstyr, lovpligtige eftersyn og kontinuerlige audits.

Hvorfor et CMMS? Udfordringerne før skiftet
Excel var ikke længere nok
Den tidligere løsning var baseret på Excel‑ark, som var blevet for skrøbelige til virksomhedens behov.
Roi beskriver det meget præcist:
“Vi havde jo et Excel-ark baseret vedligeholdssystem… det var noget bøvl i Excel, fordi så kommer man til at overskrive forskellige felter.”
Når felter blev overskrevet ved en fejl, forsvandt historikken, og det skabte udfordringer, især ved audits.

Compliance var en voksende belastning
Virksomheden arbejder med udstyr, der kræver dokumentation og lovpligtige eftersyn.
Roi peger på netop dette som en væsentlig drivkraft:
“Det her med at faktisk få kvitteringer og tidspunkter på, hvornår noget var udført… det var svært at finde frem igen, når auditører var på besøg.”
M&J Airlaid havde brug for et system, der kunne dokumentere alt, sikkert og uden risiko for fejl.
Personafhængige processer stod i vejen for udvikling
Fejlmeldinger blev ofte leveret mundtligt:
“De kunne bare gå ind på kontoret og sige: den der, den er altså i stykker.”
Dette gjorde det svært at:
- prioritere opgaver
- forstå fejlens omfang
- skabe struktur
- registrere historik
- analysere tilbagevendende problemer
Der var med andre ord brug for et vedligeholdssystem, der kunne tage virksomheden ud af tilfældighedskulturen og ind i en struktureret drift.
Sådan blev CMMS implementeret hos M&J Airlaid Products
Implementeringen blev ledet af maskinmester Roi Danielsen, som både havde systemkendskab og dyb indsigt i virksomhedens drift. Det blev en af hovedårsagerne til, at implementeringen lykkedes så godt.
1. Datagrundlaget blev gjort rigtigt fra start
Roi fortæller, hvordan han gjorde data klar til import:
“Jeg fik et Excelark lavet af systemet… og så lavede jeg en mapping: hvilket felt i mit gamle system svarer til hvilket felt i det nye?”
“Så sad jeg med to Excelark – et på hver skærm – og overførte det hele manuelt. Det tog fire timer.”
Dette er et centralt citat, fordi det viser:
- hvor effektivt man kan arbejde
- hvor vigtigt det er at forstå data
- hvor meget man vinder ved at gøre tingene rigtigt fra start
Og vigtigst:
“Hvis dataen man putter ind er noget bøvl… så bliver resten også noget bøvl.”
Dette blev et fundamentalt princip for hele deres projekt.
2. En sandkasse, før systemet blev rullet ud
I stedet for at implementere systemet “bredt og brutalt” startede Roi i det små:
“Jeg vil starte med et sandkassesystem… og så prøve flowet igennem sammen med et lille team.”
Teamet bestod af:
- 1–2 teknikere
- en leder/koordinator
- Roi selv som superbruger
I sandkassen prøvede de:
- fejlmeldinger
- planlagte opgaver
- import
- dataflow
- roller og godkendelser
De blev endda opfordret til:
“Prøv at se om I kan ødelægge systemet.”
Hvorfor?
Fordi det både skaber tryghed og afdækker fejl tidligt:
“Det er den nemmeste måde at lære systemet at kende på… du får lynhurtigt afdækket, hvor det presser systemet henne.”
Se en demo af Idus Online
Når du booker en demo af Idus vedligeholdelsessystem, får du en kort og målrettet gennemgang af, hvordan systemet kan hjælpe med at planlægge, udføre og følge op på vedligeholdelsesopgaver.
Du ser de vigtigste funktioner i praksis og får mulighed for at stille spørgsmål, så du kan vurdere, om Idus passer til jeres behov.
Har du spørgsmål?
Uanset om du ønsker flere detaljer om produktet eller har brug for en produktlicens, er du velkommen til at kontakte mig – så vender jeg tilbage inden for 24 timer.

3. Brugerne blev gjort til medspillere – ikke modstandere
Teknikerne skulle lære at fejlmelde digitalt. Roi beskriver en vigtig kulturel barriere:
“Det tog tre sekunder at gå ind og sige ‘den virker ikke’… nu tager det 30–60 sekunder at lave en fejlmelding.”
Men Roi vidste, at data ville blive bedre, hvis brugerne forstod hvorfor:
“Jo mere detaljer de putter på… jo nemmere er det for ham, der modtager den i den anden ende.”
Han brugte også rolleskift:
“Vi tager personen med ind og sætter dem i lederens stol og siger: læs den her fejlmelding.”
“Kan du bruge ‘den virker ikke’ til noget?”
Dette vendte opfattelsen hos teknikere, og gav dem ejerskab.
4. Praktiske ressourcer: En studiemedhjælper sikrede kvalitet
Roi fortæller:
“Jeg fik en maskinmesterstuderende til at gennemgå anlæggene… særligt gammelt udstyr uden manualer.”
Dette gjorde det muligt at:
- kvalitetssikre data
- opdatere beskrivelser
- opbygge vedligeholdsplaner
- identificere mangler
Dette var et af hans stærkeste råd til andre virksomheder, brug en teknisk student for at få et kvalitetsløft uden store omkostninger.
5. Rollerne mellem kvalitetsafdeling og vedligehold blev afklaret
Der opstod et spørgsmål om, hvor dokumentation skulle ligge. Roi beskriver dialogen åbent:
“De ville gerne have det i deres kvalitetsstyringssystem… men det er os i vedligehold der udfører det.”
Hans løsning var pragmatisk og klog:
“Det er for åndssvagt at have det to steder. Vi har det her i vedligeholdssystemet – så kan I få et flueben fra os.”
Dette punkt viser moden implementeringsledelse: simple processer slår dobbeltregistrering.
Resultaterne ved at implementere et CMMS
1. Systemet fungerer og kører nu selv
“Nu kører det egentlig bare… opgaverne er der, og de kører på rul.”
CMMS er blevet en naturlig del af driften, ikke et IT‑projekt.
2. Mindre friktion og bedre samarbejde
- Teknikerne laver fejlmeldinger korrekt
- Koordinatorer forstår data
- Kommunikation er forbedret
- Mindre tid går tabt på misforståelser
Dette kommer direkte fra hans fortælling om dataflowet.
3. Stærkere compliance og sporbarhed
“Det var svært i Excel… nu er det nemt at finde ting frem, når auditører er på besøg.”
Systemet har fjernet usikkerheden og gjort virksomheden audit‑klar.
4. Høj datakvalitet giver høj driftssikkerhed
“Hvis dataen er god, så fungerer det hele… ellers skal man lave en masse om senere.”
6 vigtigste anbefalinger til andre virksomheder der skal implementere CMMS
- Udpeg de rigtige personer
“Man skal finde de rigtige personer… og de skal have tid.”
- Tal åbent med leverandøren
“Tag snakken om edge cases… hvordan passer det ind i deres system?”
- Hold det simpelt
“Prøv at holde det simpelt.”
- Test hårdt i en sandkasse
“Prøv at se om I kan ødelægge systemet.”
- Importér kun kvalitet
“Hvis det du putter ind er noget bøvl… så bliver resten også noget bøvl.”
- Involver slutbrugerne
“Tag teknikeren i hånden… lad dem prøve at lave en fejlmelding sammen.”
Konklusion
Implementeringen hos M&J Airlaid Products er et skoleeksempel på, hvordan en CMMS‑rejse bør se ud, når teknikken, menneskerne og processerne bliver løftet i samme bevægelse.
Med en klar plan, et stærkt ledelsesmæssigt greb, høj datadisciplin og en praktisk tilgang har virksomheden skabt et system, der:
- og sikrer struktureret vedligehold for fremtiden
- fungerer
- skaber værdi
- letter hverdagen
- styrker compliance
- reducerer personafhængighed
Vil du høre hvordan vi kan hjælpe jer i gang med effektiv vedligehold?
Har du spørgsmål?
Uanset om du ønsker flere detaljer om produktet eller har brug for en produktlicens, er du velkommen til at kontakte mig – så vender jeg tilbage inden for 24 timer.

